恒溫恒濕試驗箱通過模擬不同的溫度和濕度環(huán)境，對各類產(chǎn)品進行可靠性測試。在其運行過程中，補水環(huán)節(jié)至關(guān)重要，講究頗多。了解這些講究，能確保試驗箱穩(wěn)定運行，保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

一、補水量的控制

1.依據(jù)試驗需求：不同的試驗對濕度要求各異，這直接決定了補水量。例如，一些對濕度要求很高的電子元件防潮試驗，可能需要長時間維持 90% 以上的相對濕度，此時試驗箱消耗水分量大，補水量就要相應(yīng)增加；而對于某些對濕度要求相對較低的工業(yè)產(chǎn)品試驗，如 50% - 60% 相對濕度環(huán)境，補水量則可適當(dāng)減少。操作人員需根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)定的濕度參數(shù)，預(yù)估試驗過程中的水分蒸發(fā)量，以此確定合適的補水量。

2.設(shè)備運行狀況：試驗箱的運行時間、溫度設(shè)定以及箱內(nèi)空間大小等因素，也會影響補水量。長時間運行的試驗箱，水分蒸發(fā)積累量多，需要補充更多的水；高溫環(huán)境下水分蒸發(fā)速度快，相比低溫時補水量要加大；較大空間的試驗箱，由于空氣容納水汽能力強，維持相同濕度所需補水量也更多。例如，一個運行 24 小時、設(shè)定溫度為 40℃的大型試驗箱，相較于運行 8 小時、25℃的小型試驗箱，前者補水量會明顯增加。

二、補水水質(zhì)要求

1.純凈度：試驗箱補水應(yīng)使用高純度的水，如蒸餾水或去離子水。普通自來水中含有鈣、鎂等礦物質(zhì)以及氯等雜質(zhì)，長期使用會在加濕器、水箱及管道內(nèi)壁形成水垢，影響加濕器的霧化效果和水分的正常輸送，降低濕度控制精度。例如，水垢堆積可能導(dǎo)致加濕器噴頭堵塞，使噴出的水汽不均勻，進而造成試驗箱內(nèi)濕度分布不均。而且雜質(zhì)還可能與試驗箱內(nèi)的金屬部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕設(shè)備，縮短使用壽命。

2.微生物含量：水中微生物過多同樣會對試驗箱產(chǎn)生不良影響。微生物在適宜的溫濕度環(huán)境下會大量繁殖，可能堵塞水路管道，影響補水系統(tǒng)正常工作。此外，微生物的代謝產(chǎn)物可能改變試驗箱內(nèi)的環(huán)境，干擾試驗結(jié)果。所以，要確保補水的微生物含量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必要時可對補水進行殺菌處理，如添加適量的殺菌劑或采用紫外線殺菌設(shè)備對補水進行消毒。

三、補水時機選擇

1.定期補水：為保證試驗箱濕度的穩(wěn)定性，應(yīng)制定定期補水計劃。在試驗箱運行前，檢查水箱水位，若水位低于低刻度線，需及時補水至合適位置。在長時間連續(xù)運行的試驗過程中，也應(yīng)每隔一定時間（如每隔 4 - 6 小時）檢查水位并適時補水，避免因水位過低導(dǎo)致加濕器干燒損壞，影響濕度控制。

2.實時監(jiān)控補水：部分先進的恒溫恒濕試驗箱配備了水位傳感器，可實時監(jiān)控水箱水位。當(dāng)水位接近下限值時，設(shè)備會自動發(fā)出報警提示，此時操作人員應(yīng)立即補水。這種實時監(jiān)控補水方式能更精準(zhǔn)地把握補水時機，確保試驗箱始終處于良好的運行狀態(tài)，尤其適用于對濕度穩(wěn)定性要求很高的試驗。

四、補水方式與設(shè)備

1.手動補水：一些小型或簡易的恒溫恒濕試驗箱采用手動補水方式。操作人員通過專用的加水口，使用容器將水緩慢注入水箱。手動補水需操作人員密切關(guān)注水位，確保加水適量，避免加水過多導(dǎo)致水溢出。這種方式雖操作簡單，但對操作人員的責(zé)任心和關(guān)注度要求較高，適用于試驗頻率較低、對濕度精度要求相對不特別高的情況。

2.自動補水：大型或高精度的試驗箱多采用自動補水系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過連接外部水源（如蒸餾水供應(yīng)裝置），利用水位傳感器和電磁閥等部件實現(xiàn)自動補水。當(dāng)水位下降到設(shè)定值時，電磁閥自動打開，水流入水箱；當(dāng)水位達到上限值時，電磁閥關(guān)閉。自動補水方式大大減輕了操作人員的負擔(dān)，能更準(zhǔn)確、及時地補充水分，保證濕度的穩(wěn)定，適用于對濕度控制精度要求高、試驗連續(xù)運行時間長的場合。

恒溫恒濕試驗箱的補水在量的控制、水質(zhì)要求、時機選擇以及方式設(shè)備上都有諸多講究。操作人員需嚴(yán)格按照要求進行補水操作，才能保障試驗箱穩(wěn)定運行，獲得準(zhǔn)確可靠的試驗結(jié)果。